Бетонные кольца. Цены, применение. Изготовление своими руками

  • admin
  • Комментариев нет
Бетонные кольца. Цены, применение. Изготовление своими руками
  • Изображение: Бетонные кольца. Цены, применение. Изготовление своими руками

Железобетонные кольца (ЖБ-кольца), благодаря высоким качественным и практическим параметрам находят широкое применение в строительной сфере. Их применяют для обустройства питьевых, дренажных, перепадных, промывных, дождевых колодцев, возведении автономной канализационной инфраструктуры, колодцев для газопроводной системы, сооружении различных подземных коммуникаций. Кольца из бетона применяют для смотровых колодцев, выгребных ям, очистительных комплексов (септиков), водоотводящих трубопроводов. Нельзя не отметить, что обустройство канализационной системы при помощи ЖБ-колец является наиболее практичным и доступным решением. Имея опыт и навыки в проведении ремонтно-строительных работ, железобетонные кольца можно изготовить самостоятельно, не прибегая к дорогостоящим услугам бригады профессиональных мастеров.

Виды железобетонных колец

Железобетонные кольца относятся к монолитным конструктивным элементам, которые позволяют создавать надежные герметичные сооружения. Кольца из железобетона обладают рядом преимуществ:

  • высокая степень надежности, экологичности;
  • высокая степень устойчивости к деформации, сжимающимся нагрузкам;
  • простой монтаж и эксплуатация;
  • не подвержены температурным перепадам, пагубному воздействию химических реагентов, влаги, коррозии, морозоустойчивы;
  • отличные качественные и практические свойства изделий обеспечивают длительный эксплуатационный ресурс (от 15 до 27 лет);
  • имеют доступную стоимость.

Железобетонные кольца, благодаря различным размерам, позволяют сделать оптимальный выбор нужного объема для оптимального, бесперебойного функционирования всей системы.

В зависимости от конструкционных особенностей ЖБ кольца классифицируют на:

  1. ЖБ-кольца с замковыми соединениями (фальцевые). В верхней части расположены кольцевые выступы, в нижней части с внешней стороны находятся выемки-пазы. Применяют для обустройства столба колодцев. Позволяют получить идеально ровную конструкцию, без необходимости дополнительной герметизации на стыках. Конструкции не подвержены сдвигу под воздействием подводных течении грунтовых вод;
  2. Простые, прямые кольца из бетона. Фиксацию конструкции выполняют металлическими скобами и цементно-бетонным раствором;
  3. Доборные;
  4. Ремонтные;
  5. Опорные.

Кольца из бетона производят с замками или днищем. Для изготовления изделий применяют высококачественные бетонные смеси М-200, М-500, вода, кварцевый песок, мелкофракционный щебень. Для увеличения прочности используют армирующую сетка, которая повышает качественные параметры. Армирующая сетка располагается по всему периметру колец, заливается бетоном. Изделия должны быть сертифицированы, отвечать необходимым техническим нормам и параметрам. Производители выпускают железобетонные кольца следующих размеров: высота от 0,7 до 2-х метров; толщина от 0,1 до 0,9; вес от 250 до 1400 кг.

Совет от профессионала

При выборе размера колец из бетона нужно учитывать область их применения. К примеру, для сооружения смотровых колодцев вполне достаточно доборных колец высотой 30-60 см. Размеры изделий должны быть обозначены соответствующей маркировкой, характеристики и параметры изделий указываются буквами и цифрами. Первое значение означает тип конструкции, цифры — диаметр, размер, высота. Стоимость колец зависит от конструкционных особенностей, габаритов (диаметра, размера).

Самостоятельное изготовление бетонных колец

Для самостоятельного изготовления бетонных колец потребуется рассчитать нужное количество стройматериалов, подготовить инвентарь. Работы следует выполнять в определенной последовательности. Для изготовления колец потребуется бетономешалка, форму для ЖБ-колец, подъемное устройство, созревший цемент марки М400, кварцевый песок, мелкий гравий, металлические прутья. Потребуются также лопаты, ведра, емкости для воды, полиэтиленовая пленка, которая будет служить основой под заполняющуюся форму. Для улучшения внешних параметров понадобится эмусол.

Формы (опалубка) для изготовления ЖБ-колец можно выбрать на свое усмотрение, в зависимости от потребностей. Для работы нужно приобрети или изготовить внутренний и внешний цилиндр из деревянных струганных досок диаметром 20-50 мм. Стенки цилиндра для удобства должны быть разборными. Стены опалубки представляют собой два кольца, каждая из которых поделена на несколько частей. Для изготовления боковин используют кровельный лист из струганных досок. Стенки формы фиксируют деревянными планками. Часть опалубки, которая предназначена для заливки бетонным раствором, для облегчения извлечения готовых колец, смазывают машинным маслом.

На деревянный ровный щит ставят форму большего диаметра, после чего строго по центру вставляют внутренний цилиндр. Между стенками цилиндров в вертикальном положении устанавливают десять металлических стержней диаметром 8-11 мм. Используя сварку, кольца из стальной проволоки, диаметр которой должен быть 6-9 мм, закрепляют. Кольца располагают по всей по окружности через каждые 150-190 мм. Прикручивают тонкой проволокой монтажные петли к кольцам. Чтобы укрепить конструкцию, избежать искривления арматуры, в зазоры между стенками цилиндров вводят четыре металлических клинка, которые будут удаляться по мере наполнения формы бетонным раствором. Важно правильно рассчитать нужное количество колец, так как один комплект форм подходят для изготовления только восьми-десяти бетонных изделий.

Для приготовления бетонной смеси нужен цемент М400, кварцевый песок, который предварительно промывают и очищают от сторонних примесей, пластинчатый гравий, вода. Стоит учитывать, что речной, илистый песок ухудшает качественные параметры изделий. Гравий используют малоокатаной формы для облегчения сцепления с остальными составляющими раствора. Специалисты не рекомендуют для цементной смеси использовать пластинчатый гравий, если размеры гранул превышают 1/4 толщины стенки. На одну часть цементной смеси потребуется две-три части песка, три-пять частей гравия. Добавляют нужное количество воды, перемешивают при помощи бетономешалки. Свойства цементно-бетонной смеси полностью зависят от правильного соотношения всех компонентов и их характеристик.

Полученную смесь укладывают в зазор между опалубками, на высоту приблизительно десять сантиметров. Утрамбовывают раствор при помощи штыря. Клинья перемещают на высоту 20 см, заполняют бетоном. Последующее наполнение происходит способом отбивки.

Заполнение формы раствором может происходить при помощи сметанообразной массы (В/Ц = 0,7), которая выступает в качестве уплотнителя. Такую технологию называют отливкой. Кольца, произведенные методом отбивки освобождают от цилиндров через три-пять дней, изготовленные отливкой – через шесть семь.

Готовое изделие помещают ровную поверхность, на деревянный щит, оставляют на пять-семь дней, защищая от солнечных лучей.

При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.
Будьте уважительны к авторам публикаций!

Оцените эту запись:

Комментарии закрыты.