Лазерная гибридная сварка позволяет расширить диапазон применения за счет снижения требований к точности сборки под сварку, снижаются затраты и обеспечивается высокая производительность. Стабильный процесс был достигнут благодаря появлению твердотельных
лазеров с более высокой входной мощностью, процесс дуговой сварки увеличивает сплавляемость посредством добавления присадочного материала, он также определяет ширину сварного шва и, таким образом, снижает объем необходимой подготовки изделий.
Взаимодействие процессов увеличивает эффективность сварки. Процесс лазерной гибридной сварки для трубопроводов еще нуждается в исследованиях и совершенствовании для практического использования.
До настоящего времени специалисты продолжают обсуждать вопрос
о возможности и целесообразности использования лазерной сварки в различных отраслях промышленности. Между тем многие фирмы, не рекламируя широко проведение исследовательских работ в этом направлении, уже предлагают к использованию промышленные разработки, технологии и оборудование для лазерной сварки.
Фирма «Mobillasertec GmbH» (Германия) разработала головку для ручной сварки металлов подобно сварке в газах и плазменной сварке плавящимся и неплавящимся электродами. Масса головки с лучом мощностью до 3 кВт — 3 кг, а с лучом мощностью до 0,5 кВт — 1,5 кг. Эта же фирма создала передвижной твердотельный лазер с лучом мощностью от 0,5 до 1,5 кВт. Питание лазера осуществляется от источника напряжением 400 В при токе 64 А. Лазер перемещается на грузовике (трейлере) грузоподъемностью 3,5 тонн (при мощности луча до 0,5 кВт) или 7,5 тонн (при мощности луча свыше 0,5 кВт).
При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.
Будьте уважительны к авторам публикаций!
