При работе с деревом возникают ситуации, когда требуется согнуть доску по определенному радиусу, придать ей заданную криволинейность. Если просто гнуть доску, то можно поломать дерево. Поэтому, для придания доске необходимой криволинейности существует несколько способов.
Первый способ использует выпиливание по шаблону. При первом способе древесина разрезается и гнется, при этом снижается прочность детали.
Второй способ основан на гнутье распаренной древесины на специальном оборудовании. При гнутье достигается достаточно высокая прочность, высокий процент выхода качественных деталей. Причем, детали в последующем можно дополнительно механически обрабатывать.
У дерева достаточно высока способность к пластичности. Но различные породы дерева имеют различную пластичность. Однако, можно управлять пластическими свойствами древесины, если применять гидротермическую обработку.
Такой вид обработки древесины основан на том, что при температуре 100ºС и влажности 30% в древесине есть вещества, которые переходят в состояние геля при данном режиме. У волокон древесины появляются свойства тягучести, эластичности, мягкости. Такую древесину легко гнуть. Причем, просушенная после обработки доска, способна сохранить форму, вследствие последующего затвердевания коллоидных веществ, входящих в состав древесины.
Деревянные заготовки пропариваются либо в горячей воде, либо при помощи насыщенного пара низкого давления. Технология пропаривания предпочтительнее, поскольку позволяет прогревать древесину более равномерно, при этом, не допуская чрезмерного увлажнения ее.
Обработанная таким образом заготовка зажимается в специальной машине и гнется на нужный радиус на лекалах. При этом в ней возникают внутренние напряжения, растягивающие древесину по наружному радиусу и сжимающие ее на внутреннем радиусе.
Естественно наружный слой вынужден растягиваться, а внутренний укорачивается. Величина деформации зависима от радиуса изгиба и толщины заготовки. Для надежности целостности детали, на нее с внешней стороны накладывается шина из стальной полосы, толщиной не менее 2 мм.
Заготовки гнутся совместно с шиной. Происходит сжатие древесины.
При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.
Будьте уважительны к авторам публикаций!
