Газосиликатные блоки изготавливаются посредством смешивания кремнеземистого вяжущего, газообразователя и воды. Функцию наполнителя выполняет кварцевый песок, стандартное вяжущее состоит из смеси цемента с негашеной известью, газообразователь – алюминиевый порошок или паста. Материал характеризуется пористой структурой и легким весом.
Различают неавтоклавный и автоклавный способы производства газосиликатных блоков. Автоклавный способ заключается в принудительной сушке блоков в печи. Неавтоклавный метод не требует использования в производстве специального оборудования, но изделия уступают по качеству и надежности автоклавным блокам.
К основным преимуществам газосиликатных блоков относятся:
- простота обработки;
- хорошая звукоизоляция;
- легкий вес;
- теплоизоляционные свойства;
- высокая прочность;
- доступная стоимость.
Основным недостатком блоков считается склонность к водопоглощению. Скопившаяся в материале влага разрушительно воздействует на блок при перепадах температуры. При правильной укладке газосиликатные блоки достаточно прочные, но в процессе транспортировки необходимо соблюдать осторожность, так как блоки хрупкие и могут расколоться при падении или потрескаться
При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.
Будьте уважительны к авторам публикаций!
