Сегодня чрезвычайно популярными стали различные изделия из металла, которые применяются практически во всех отраслях человеческой отрасли. В наши дни можно получить всевозможные металлические детали любой формы и конструкции. Всего несколько лет назад было проблематично делать из металла какие-либо изделия, чьи размеры в обязательном порядке должны были бы иметь высокоточные размеры. Процесс резки, шлифования изделий длился достаточно долгое время. Но как только появилась лазерная резка металла, все изменилось коренным образом.
Данный вид обработки металлов стал самым распространенным из всех существующих сейчас способов. Это и понятно, ведь он имеет массу достоинства: скорость работы, изделия получаются высокого качества, большая экономия материала и многое другое. Рассчитывать раскрой металлического листа на детали раньше приходилось самому человеку, сегодня это делает компьютер. Специальной программе задаются необходимые параметры, она сама высчитывает толщину луча, стыки примыкания, в конечном итоге потери материала получаются минимальными.
Лазерная резка металла оплавляет материал, в ряде случаев он испаряется. Чтобы не появилось каких-то ненужных вкраплений, с деталей тут же идет удаление отходов рабочего процесса. В зависимости от металла, это делается различным видом газа, например: азотом, кислородом, воздухом.
Оборудование для лазерной резки металла
практически лишено мощных и сильных крепежей, которыми удерживается изготовляемая деталь. Почему так происходит? Все дело в том, что лазер разрезает металл своим лучом, просто скользя по поверхности, механическое воздействие отсутствует, а вместе с ней нет статических и динамических нагрузок.
Резка металла лазером чрезвычайно выгодна с точки зрения экономии затраченных средств на изготовление детали. При данном виде работ практически к минимуму сводятся такие этапы, как высечка, рубка металла, фрезеровка и многое другое. Детали изготавливаются по четко заданным чертежам, при этом высокая точность просто поражает. Лазерную резку можно применять практически на любом материале, будь он твердым или мягким, специалисты легко справляются и с алюминием, и со сталью. При помощи данного вида резки, можно изготавливать всевозможные шаблоны, замысловатые трафареты, детали для мебельной фурнитуры, изделия для машиностроения, элементы декорирования помещений и многое другое.
При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.
Будьте уважительны к авторам публикаций!
