
К малярным и обойным работам относятся работы по нанесению лакокрасочных покрытий на поверхности и по оклеиванию поверхностей обоями.
Наиболее часто применяются водные и масляные красящие составы.
К водным относятся клеевые, известковые, казеиновые и силикатные составы.
Клеевыми составами окрашивают различные поверхности во внутренних сухих помещениях. Они хорошо держатся на оштукатуренных и деревянных поверхностях и приготавливаются на растворах мездрового костного клея или крахмального клейстера с наполнителем (мел и сухие пигменты).
Известковыми составами окрашивают оштукатуренные, кирпичные, бетонные и деревянные поверхности внутри и снаружи зданий. Для придания известковым составам большей прочности в них добавляют квасцы или поваренную соль.
Казеиновые составы применяют для окрашивания оштукатуренных, кирпичных, бетонных и деревянных наружных и внутренних поверхностей. Они по сравнению с известковыми обладают большей прочностью и водостойкостью и широко применяются при окрашивании фасадов.
Силикатные составы широко используются при окраске оштукатуренных, каменных, кирпичных и бетонных поверхностей фасадов. Они достаточно устойчивы к атмосферным воздействиям.
Силикатными составами можно окрашивать также деревянные поверхности внутри помещений.
Масляные составы лучше других удовлетворяют требованиям защиты конструкций от вредных атмосферных влияний, а также санитарно-гигиеническим и декоративным требованиям. Их применяют для окраски внутренних и наружных поверхностей по кирпичу, штукатурке, дереву и металлу.
Вид окраски зависит от вида применяемых связующих веществ, пигментов и растворителей.
Лаком покрывают предварительно окрашенные поверхности. для создания блеска.
По качеству виды окраски подразделяются на простые, улучшенные и высококачественные. Простая окраска применяется для подсобных временных зданий, улучшенная — для отделки жилых, общественных и промышленных зданий, высококачественная — для отделки зданий первого класса (театров, клубов, вокзалов и пр.).
Подготовка поверхности. Различные поверхности (деревянные, оштукатуренные, металлические) требуют различной подготовки под окраску. Они должны быть сухими и очищенными от раствора, грязи и т. п. Наличие влаги может вызвать не только изменение цвета окраски, но и отставание красящего слоя. Для выравнивания поверхностей, имеющих неровности до 2 мм, применяют шпатлевки. Трещины и другие дефекты заделываются подмазочными пастами. Пасты и шпатлевки разделяют на неводостойкие (меднокупоросная, клеевая и пр.) и водостойкие (клее-масляные, масляные и т. д.). Пасты отличаются более прочным сцеплением с основаниями, чем шпатлевки, содержат больше клея и водостойких связующих. Неводостойкие пасты и шпатлевки применяют под окраску водными составами, водостойкие — под масляную окраску и окраску составами на полимерных связующих.
Выступы солей на поверхности штукатурки, ржавые пятна и другие дефекты устраняются очисткой и закраской этих мест бесцветными масляными и канифольными лаками (с добавкой сухих белил), в некоторых случаях удаляют дефектное покрытие и оштукатуривают такие места заново.
Излишняя шероховатость поверхности штукатурки устраняется обработкой ее лещадью, т. е. кирпичной или бетонной плиткой, закладываемой в специальную металлическую обойму с рукояткой. Оконные переплеты, дверные полотна, наличники и другие столярные изделия зачищают шкурками, выпадающие сучки удаляют, смолистые вещества очищают, а трещины и выбоины заделывают подмазкой с последующей зачисткой пемзой перед нанесением сплошной шпатлевки.
Поверхности труб, радиаторов, металлических балок очищаются стальными щетками. Рационально применять для очистки поверхностей металлических конструкций вращающиеся металлические щетки. В некоторых случаях очистка выполняется при помощи пескоструйного аппарата.
Грунтовка и окраска. После подготовки поверхности на нее наносят грунтовочный слои, образованный связующими веществами, входящими в составы, предназначенные для окраски. В связующие вводят иногда небольшое количество пигмента или наполнителя. После просыхания грунтовочного слоя поверхности окрашивают. Для получения окрашенной поверхности без полос и пятен окраску производят за два, иногда за три раза, каждый предыдущий слой перед нанесением нового должен подсохнуть для предотвращения разрыва ранее выполненной пленки и образования трещин.
Красящий слой обычно износится механизированным способом, но при небольших объемах работ выполняется и вручную. Окрасочные составы наносят с помощью краскораспылителей. Принцип действия краскопульта заключается в создании воздушного давления на красочный состав. Под давлением состав поступает по резиновому шлангу через удочку в форсунку, где вследствие вращательного движения он равномерно распыляется по окрашиваемой поверхности. Краскопульт состоит из насоса, к нижней части которого прикреплен приемный шланг с сетчатым фильтром, а к верхней — напорный шланг с удочкой и форсункой. При небольших объемах работ окрасочный состав наносят кистями.
При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.
Будьте уважительны к авторам публикаций!